Nhôm đùn ép đã và đang ngày càng trở thành vật liệu không thể thiếu trong các ngành công nghiệp nhờ vào những đặc tính vượt trội như: nhẹ, bền, dễ gia công và ứng dụng linh hoạt. Nhưng không phải ai cũng hiểu rõ về nhôm đùn ép, quy trình sản xuất nhôm đùn ra sao và vì sao vật liệu này lại được ưa chuộng đến vậy. Trong bài viết dưới đây, hãy cùng khám phá từ A – Z về loại vật liệu này…

Nhôm đùn ép là gì? Quy trình sản xuất và ứng dụng
Giới thiệu nhôm đùn ép
Nhôm đùn ép là sản phẩm được tạo ra từ quá trình định hình nhôm nguyên chất hoặc hợp kim nhôm bằng công nghệ đùn ép (Extrusion). Đây là một kỹ thuật gia công kim loại hiện đại giúp tạo ra các thanh nhôm có hình dạng và kích thước đa dạng theo yêu cầu, đảm bảo độ chính xác cao, độ bền vượt trội và tính thẩm mỹ.
Sản phẩm nhôm đùn ép được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực: xây dựng, công nghiệp, nội thất, ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ và nhiều ngành công nghiệp khác nhờ vào ưu điểm nhẹ, bền, chống ăn mòn và dễ dàng gia công.
Quy trình sản xuất nhôm đùn
Để tạo ra sản phẩm nhôm đùn ép chất lượng, quy trình sản xuất nhôm đùn cần tuân thủ nghiêm ngặt theo các bước cơ bản sau:
1. Chuẩn Bị Phôi Nhôm
Phôi nhôm (billet) là nguyên liệu đầu vào quan trọng nhất. Phôi nhôm được làm từ nhôm nguyên chất hoặc hợp kim nhôm có dạng thanh tròn và được làm nóng đến nhiệt độ từ 400–500°C trước khi đưa vào máy đùn.
2. Đùn Ép Nhôm
Phôi nhôm nóng được đưa vào khuôn đùn, sau đó máy đùn sử dụng lực ép cực lớn để đẩy phôi qua khuôn tạo thành thanh nhôm có tiết diện theo hình dạng mong muốn. Đây là giai đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất nhôm đùn, quyết định đến hình dáng và chất lượng sản phẩm.

Máy đùn ép nhôm – Bước quan trọng trong quy trình sản xuất nhôm đùn
3. Làm Nguội
Sau khi được đùn qua khuôn, thanh nhôm sẽ được làm nguội nhanh bằng hệ thống quạt gió hoặc nước để giữ hình dáng ổn định và tránh biến dạng do nhiệt.
4. Kéo Thẳng Và Cắt Đo
Thanh nhôm sau khi nguội sẽ được kéo thẳng để loại bỏ ứng suất bên trong, sau đó cắt thành các đoạn có chiều dài tiêu chuẩn (thường từ 3m – 6m) tùy theo yêu cầu.
5. Ủ Tăng Cứng
Một số loại nhôm đùn ép cần được ủ nhiệt để tăng độ cứng, ổn định cơ lý tính. Nhiệt độ và thời gian ủ phụ thuộc vào loại hợp kim nhôm sử dụng.
6. Gia Công Bề Mặt
Đây là bước hoàn thiện cuối cùng nhằm tăng tính thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn với các phương pháp như: anod hóa, sơn tĩnh điện, đánh bóng, mạ, phủ lớp bảo vệ…
Ứng dụng nhôm đùn ép trong thực tế
Nhờ vào tính năng vượt trội, nhôm đùn ép được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau như:

Ứng dụng nhôm đùn ép trong lan can cầu thang nhôm
Xem thêm: 101+ Mẫu Cầu Thang Nhôm Goonsan Đẹp Không Góc Chết
- Xây dựng: Làm khung cửa, vách ngăn, lan can, mái che, hệ thống nhôm kính mặt dựng…
- Công nghiệp: Làm khung máy, ray trượt, tản nhiệt, bộ khung thiết bị điện tử…
- Giao thông vận tải: Dùng trong sản xuất thân xe ô tô, tàu hỏa, máy bay…
- Nội thất: Bàn ghế nhôm, khung tủ, thanh treo rèm, hệ thống chiếu sáng…
- Năng lượng tái tạo: Làm khung giá đỡ tấm pin năng lượng mặt trời…
Việc hiểu rõ về nhôm đùn ép là gì cũng như quy trình sản xuất nhôm đùn và các ứng dụng thực tiễn sẽ giúp bạn đưa ra lựa chọn tối ưu nhất cho các dự án sản xuất, xây dựng hoặc phát triển sản phẩm. Đây là giải pháp vật liệu bền vững, linh hoạt và hiệu quả cho tương lai mà rất đáng để đầu tư!
Hãy liên hệ với nhomnguyentam.vn để nhận được báo giá tốt nhất







